我们简单叙述一下热缩管生产工艺流程，方便后面理解热缩管的原理。热缩管生产过程主要分为原材料的混合搭配、挤出成形、辐射交联、扩张成形这四个步骤，知道挤出成形和扩张成形就能很好的了解热缩管的工作原理了。

　　首先我们把热缩管刚从挤出设备挤出来的时候，是不具备收缩功能的，如内径22mm的热缩管，刚挤出来的时候内径只有10.8mm，这种刚挤出来的热缩管我们称为胚管，也就是半成品。经过辐射交联后使线性分子材料变为网状，使它具有记忆功能，这为后续的扩张打下基础。

　　然后把内径10.8mm的胚管，通过专业的扩张生产设备，在高温环境下，使其内径变大为22mm，快速冷却，将内径固定在22mm，这就变成了内径22mm的热缩管了。如果是3倍或者4倍收缩比的热缩管，就将10.8mm的胚管扩张至30或40，只是技术难度略大与2倍收缩比的热缩管。

　　最后我们在使用的时候，通过加热，使热缩管内径22mm恢复到原来的胚管状态，内径恢复到10.8mm，大概就是这么一个过程，原理非常简单。

　　热缩管刚挤出来的时候，内径要比成品小，然后扩大变为成品，加热使其恢复到挤出时的状态，这就是热缩管的工作原理。